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變壓器感應(yīng)耐壓試驗的方式方法
下面新聞由專業(yè)生產(chǎn)油微水測試儀、油酸值測試儀、油凝點測試儀、油耐壓測試儀、高壓試驗變壓器、直流電阻測試儀 、 ZGF2000-直流高發(fā)生器 、 介質(zhì)損耗測試儀的廠家上海來揚(yáng)電氣實習(xí)記者小苗推薦:
注意事項:
1、根據(jù)試品的型式、容量、試驗電壓選擇合適的試驗設(shè)備參數(shù)及可能需要的電抗器補(bǔ)償容量。
2、確認(rèn)變壓器是否已對可能積存氣體的部位進(jìn)行放氣。
3、將變壓器油箱可靠接地,對于有穩(wěn)定繞組的變壓器應(yīng)將其按要求正確連接,鐵心和夾件分別引至油箱外接地時,也應(yīng)將其接地端子可靠接地。
4、由于軸向分裂變壓器的特定結(jié)構(gòu),在進(jìn)行局部放電試驗時,系統(tǒng)容升較高(我廠采用電源測補(bǔ)償),要特別注意電抗器的補(bǔ)償容量。
5、對自耦連接的變壓器,應(yīng)選擇合適的變比,盡量使高壓與中壓同時達(dá)到要求的試驗電壓。
6、將試區(qū)周圍的試驗設(shè)備及有可能產(chǎn)生懸浮放電的物體可靠接地,并盡量遠(yuǎn)離被試品。
7、感應(yīng)電壓試驗所施加的電壓,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品試驗方案或相關(guān)技術(shù)條件執(zhí)行,為防止鐵心飽和、減少勵磁容量,試驗電源的頻率應(yīng)提高,我公司感應(yīng)電壓試驗電源頻率為200Hz和100Hz。
8、對于全絕緣變壓器可采用三相對稱交流電源對變壓器進(jìn)行感應(yīng)電壓試驗。對分級絕緣的變壓器采用單相電源分相進(jìn)行試驗。
9、按被試變壓器的施加電壓,選擇中間變壓器的變壓比、電壓和電流互感器的量程及補(bǔ)償電抗器。
10、按要求選定好儀表量程,接好儀表二次接線,調(diào)整好儀表的零位。中間變壓器與被試品的連接應(yīng)考慮其絕緣距離,注意安全。
11、將35KV,110KV及220KV端子機(jī)中性點端子戴上防暈罩,并將YN連接的繞組中性點按試驗方案聯(lián)接。
12、開啟所使用的局部放電儀器的電源,接好測試阻抗盒,并將測量電纜接到局放儀。
13、對于Um<72.5KV和Um=72.5KV且容量小于10000KVA的不待有局部放電測量變壓器:按操作規(guī)程逐級合閘送電,合閘時,加在試品上的電壓初值應(yīng)低于1/3滿試電壓(否則應(yīng)在試驗回路中加補(bǔ)償電抗器),然后盡快升到75%的試驗電壓,在以每秒3%的試驗電壓速度均勻升到試驗電壓。
在試驗電壓下持續(xù)規(guī)定時間后(200Hz時為30秒,100Hz時為60秒),然后迅速降低電壓至1/3試驗電壓以下,切斷電源。
在整個施加電壓的過程中要密切注意電流表電壓表,如出現(xiàn)異常應(yīng)迅速降低電壓,切斷電源。
14、對于Um=72.5kV且額定容量為10000kVA及以上和Um>72.5kV帶有局部放電測量的變壓器感應(yīng)電壓試驗時,在整個試驗過程中,每隔5分鐘讀取并記錄一次各端頭的視在放電量。
15、在試驗過程中要記錄可能出現(xiàn)的起始放電電壓和熄滅電壓,并記錄放電信號的形態(tài),若產(chǎn)品的放電量不合格,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)脑囼灧椒ㄟM(jìn)行判斷。并對其方法和過程做詳細(xì)記錄。
16、測量結(jié)束后,盡快將電壓降至1/3試驗電壓以下,切斷電源。在整個試驗過程中,試品附近應(yīng)有試驗人員監(jiān)視試區(qū)和監(jiān)聽試品內(nèi)部是否有異常聲。
17、試品、分壓器和周圍的物體應(yīng)保證足夠的空間距離,否則將引起測量誤差和不正常的放電。
18、試驗過程中,必須嚴(yán)格監(jiān)視電壓表、電流表,遇有異常情況,應(yīng)立即終止試驗、停電檢查。
判斷依據(jù):
1、試驗結(jié)果的判斷:不帶有局部放電測量的感應(yīng)電壓試驗的結(jié)果的判斷
2、在整個試驗過程中要密切注意電流表,電壓表的指示,如電流表不出現(xiàn)突然上升、電壓3、表不出現(xiàn)突然下降等異常現(xiàn)象,也未聽到油箱內(nèi)有放電聲,則試驗合格。
4、如油箱內(nèi)有輕微放電聲,但電流表、電壓表指示明顯擺動,在重復(fù)試驗中放電聲消失,也視為試驗合格。
5、如油箱內(nèi)有明顯放電聲,且電流表、電壓表指示明顯擺動,甚至電源跳閘。在重復(fù)試驗中雖放電聲消失,電流表、電壓表指示不再擺動,也不能視為試驗合格。
可采用變壓器油色譜分析作為輔助判斷方法之一。